分析热轧比冷拔无缝钢管价格便宜的几个主要特点
一.无缝钢管在生产工艺上的区别：
冷拔无缝钢管： 圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧无缝钢管： 圆管坯→ 加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
二.成品热轧与冷拔无缝钢管质量的差距：
热轧无缝钢管外径不是很标准，外径会有50丝范围的偏差，冷拔无缝钢管的因为有外加模具，整条钢管会在外径是统一，有20丝左右的偏差。热轧机组生产出来的无缝钢管存在严重的偏壁问题。
三. 热轧与冷拔无缝钢管使用推荐用途：
做机械加工的不建议要热轧无缝钢管，反之做流体用的一般都采用热轧无缝钢管，因为他对质量要求不是特别严格《价格便宜》。
四.无缝钢管生产数量：
同种规格材质无缝钢管，因加工工艺不一样生产的数量也是不一样的，比如：热轧无缝钢管生产为：100吨 ， 冷拔无缝钢管最多可以生产到70-80吨左右。
五.无缝钢管价格差异：
从以上工艺，质量与无缝钢管生产数量来对比我们由此推断，热轧无缝钢管一般要比冷拔无缝钢管便宜200元左右。
目前聊城无缝钢管厂主要生产的无缝钢管有以下几种，厚壁无缝钢管，薄壁无缝钢管，精密无缝钢管，冷拔无缝钢管，热轧无缝钢管，异型钢管等几种，如需要订购的朋友请与我司销售处联系沟通
宿迁鑫森通达无缝钢管有限公司产品根据“国标”制造，高质量的 冲压片产品是企业发展的根本，在严把质量关的同时， 冲压片产品的每个部件都选自国内标准企业，还可根据客户要求用进口部件，只有不断提高 冲压片产品质量，才能满足客户日趋严格的质量要求，公司的发展源于自身对产品质量严格要求。在严格自身质量管理的同时，关健部件采用高品质进口产品。公司视 冲压片产品质量为企业生命，十分注重产品的不断开发和更新，强化质量保证体系，加强质量检测和监控。
打底焊接时，焊枪角度、焊丝角度与碳钢焊接根本相同。
在焊接过程中，焊枪要做圆弧形摆动，其目的是使铁水和熔渣加速别离，便于察看熔池。同时，可增加母材坡口两侧热输入量，避免呈现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部，并向下轻压一下，以保证根部熔透及根部内成形。
焊丝送入、取出的频率要比实芯焊丝快。焊丝取出的间隔应使焊丝的端部在氩气维护区内，以免端部氧化。
收弧时，应将弧坑填满。如发现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，应肃清洁净后再焊．以保证焊缝质量。盖面焊时，焊前留意喷嘴及导电嘴能否清算洁净，气体流量的大小能否适宜，清算打底层外表，控制层间温度。
因填充、盖面层用气体维护焊，焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大，焊丝伸出长度越长，焊丝电阻值增大，焊丝过热而成段凝结，结果焊接过程不 稳定，金属飞溅严重，焊缝成形不良，对熔池的维护不好；焊丝伸出长渡过短，则焊接电流增大，喷嘴与工件的间隔缩短，焊接视野不清，焊道成形不良，同时还会 使喷嘴过热，形成飞溅物粘住或梗塞喷嘴，从而影响气体流量。
在MAG焊过程中，焊丝伸出长度为8～9mm，焊枪摆动幅度、频率、速度及边缘停留时间配适宜当，动作谐和分歧，随时调整焊枪角度，使焊缝外表边缘熔合划一，成形美观，以保证填充及盖面层质量。
焊接时，焊枪角度要跟管子轴线垂直，由于管子是圆的，所以焊枪角度要随时变化，这样才干保证焊缝质量，防止焊缝产生气孔、夹渣等现象。
焊时采用小月牙形摆动，两侧稍作停留稳弧，中间速度稍快，这样能够防止焊出的焊缝凸起、不平整；上、下接头都要越过中心线5～10mm，后半圈填充、盖面仰焊接头时，可把前半圈引弧焊接位置磨一个缓坡，使后半圈接头时不致于产生缺陷；
填充时，要留意坡口边缘不要被电弧擦伤，以备盖面层焊接。
盖面时，应在坡口边缘稍作停顿，以保证熔池与坡口更好地熔合，焊接过程中焊枪的摆动幅度和频率要相顺应，以保证盖面层焊缝外表尺寸和边缘熔合划一。
无压锅炉冷拔无缝钢管体系对锅炉及暖气片的要求
强制循环无压冷拔无缝钢管锅炉体系和自然循环的热管锅炉，杆式热管的传热过程完全一样，但是它突破了冷凝液必须靠重力回流的技术障碍，使得充当热管冷拔无缝钢管蒸发器的锅炉与充当冷凝器的用热设备不管处于任何高度，不管供热面积有多大都能按热管冷拔无缝钢管的传热方式进行传热，这对于在工程上的实际应用具有普遍钢管意义。不仅对新装的锅炉供热系统可以应用，而且对于现在使用中的锅炉供热系统也可方便的加以改造。
由于无压锅炉冷拔无缝钢管体系是负压状态下运行，要求锅炉要有一定的容积和气密性可真空密封。对散热器的要求也必须能实现其真空密封的暖气片，现在我们采用翼片管或钢串片，高档采用铸铝暖气片。